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2018年9月13日,万众瞩目的苹果发布会来了,一共发布了三款手机,iPhone XS及Max、iPhone XR,其中iPhone XS作为本次发布会的主角,外观上依然延续了iPhone X的设计风格,采用不锈钢中框和双面玻璃设计,仍然是全面刘海屏,首发金色、银色、深空灰三种配色。虽然在创新方面稍微逊色一些,但值得一提的是,在继iPhone X之后,iPhone XS依然使用了饱受争议的不锈钢中框,是什么原因让苹果如此钟爱不锈钢材料?苹果力推之下,将对手机金属行业产生怎样的推动?
图 iPhone XS金色版手机
一、苹果为何如此钟爱不锈钢中框?
相比于铝合金,不锈钢中框成本高,加工难度高,良率低,密度大,重量大,一般不能采用阳极氧化,表面处理工艺******PVD,本次发布的iPhone XS就是采用的不锈钢中框及PVD工艺。为何iPhone如此钟爱不锈钢中框呢?我们总结为以下几点:
不锈钢跟玻璃的导热性跟膨胀系数很相近,因此iPhone选用不锈钢跟玻璃作为搭配;
耐腐蚀且外观白亮,符合iPhone产品高大上的定位;
不锈钢材料想必铝合金本身散热不好,但通过工艺复合,可以做到低比热容,散热快,特别是在5G非金属后盖时代,比如iPhone X采用的是不锈钢包铝;
在高端材料(陶瓷、钛合金、碳纤维等)中的综合优势较强,比如后加工制程、成本等;
对于所谓的加工成本高,刀具磨损,CNC设备要求等问题,对于******土豪的苹果公司来说,******不是问题,苹果追求的更多是产品质量和外观效果,并不是加工成本,毕竟它卖一台手机的利润非常高;
已有成熟的不锈钢中框量产经验,比如早期的iPhone 4及2017年发布的iPhone X,均采用不锈钢中框。
更为详细的关于不锈钢与其他材料的比较请看下表:
表:铝合金、不锈钢、钛合金性能分析对比
性能 | 铝合金 | 不锈钢 | 钛合金 |
成本 | 低 | 较高 | ***高 |
重量 | 轻 | 重 | 适中 |
强度(硬度) | 低 | 较高 | ***高 |
耐疲劳度 | 低 | 较高 | ***高 |
环保性 | 低 | 一般 | ***高 |
加工难度 | 低 | 较高 | ***高 |
良率 | 高(80%以上) | 较低 | 较低 |
外观效果 | 一般 | 好 | 好 |
工艺成熟度 | 已经成熟 | 较成熟 | 不成熟 |
成型加工方式 | 多样化加工 | 锻压+CNC纯CNC | 锻压+CNC纯CNC |
阳极氧化(成熟度) | 已经成熟 | 不能 | 不能 |
电镀(成熟度) | 很低 | 很成熟 | 一般 |
不锈钢中框配色单一问题亟待解决,值得一提的是,此次iPhone XS新增了金色配色,同深空灰色外观的不锈钢中框一样,均采用了PVD(物理气象沉积)工艺,这也意味着PVD镀膜技术在颜色方面有了新的提升。
PVD 技术是目前国际上科技含量高且被广泛应用的镀膜技术,它具有镀膜层致密均匀、附着力强、镀性好、沉积速度快、处理温度低、可镀材料广泛等特点。未来随着不锈钢中框的普及,PVD产业将受到极大推动。
二、苹果力推不锈钢中框,对手机金属行业有何影响?
我们都知道,5G时代即将来临,手机金属后盖逐渐消失,但中框依然采用金属材料,可以说,金属加工的订单全部集中在手机中框上了。中框材料如何选择?不只是影响加工成型,还直接影响到表面处理工艺的发展。
图 iPhone XS三种配色的不锈钢中框
目前主流的中框材质为铝,重量轻,又可满足强度等要求,同时比较重要的是铝合金可以采用阳极氧化工艺,在配色方面可以多元化选择,比如本次发布会发布的iPhone XS与iPhone XR,为何iPhone XR的配色可以多样性,是因为两款手机中框的材质有不同,iPhone XS用的是不锈钢,一般不用阳极氧化,******PVD镀膜工艺,而iPhone XR则是铝合金材质中框,因此色彩可以达到多样化。
图 iPhone XR将采用多达六种配色(白色、黑色、珊瑚橙色、黄色、蓝色、红色)
苹果一直以来是手机行业的风向标,苹果如此推崇不锈钢材质中框,势必会对手机金属行业产生极大的影响,而不锈钢材质表面处理工艺******PVD,若未来不锈钢中框在苹果的带动下成为主流,国产手机纷纷跟进采用,不只会对手机金属加工行业带来变革,同时还将极大的推动PVD产业的发展,目前很大一部分金属CNC加工企业都在做不锈钢中框及小件,接下来我们了解一下手机不锈钢件加工及PVD镀膜设备企业有哪些?
1. 手机不锈钢加工企业有哪些
5G时代,金属后盖的消失让金属CNC加工企业倒了一批,在苹果的推动下,如果不锈钢中框未来成为主流,很多金属CNC加工厂商也将迎来转型,目前已经有很多企业在做不锈钢中框加工,这里仅介绍部分主要企业,欢迎大家补充,具体如下:
企业名称 | 主要介绍 | 主要客户 |
富士康科技集团 | iPhone不锈钢中框加工的主力供应商,10万+的CNC机台数,当之无愧的不锈钢大件加工主力军之一。 | 苹果、华为等主流终端 |
科森科技 | 苹果不锈钢中框供应商新秀,用短短一年不到的时间解决了苹果新一代手机中框加工的所有问题 | 苹果、索尼、美敦力、强生等世界知名企业 |
捷普 | 苹果外壳供应商,有10家主力工厂 | 苹果等 |
比亚迪电子 | 金属CNC手机机身件加工方面的行业龙头。 | 苹果、三星、华为、OPPO、VIVO、小米等主流终端 |
长盈精密 | 苹果小件加工的一级供应商。在不锈钢小件加工方面有非常大的优势 | 苹果、三星、华为、OPPO、VIVO、小米等主流终端 |
米亚 | 米亚是联丰全资子公司,主营精密五金配件加工等,CNC数量超过万台。 | 欧美著名的科技集团企业 |
通达集团 | 通达金属产能2015年已经布局,金属中框的量在不断增加 | 华为、联想、中兴、小米等 |
领胜集团 | 是全球***大的电子模切及金属制造商之一,苹果指定精密五金配件供应商 | 苹果等 |
领丰电子 | 是一家专业高品质CNC金属加工企业。领正电子是领丰下面的一个事业处。主营通信及数码产品的五金结构件和外观件,加工锌合金、铝合金和不锈钢外壳等 | OPPO、VIVO等 |
联振科技 | 历经10年发展,已经成为业内知名******的CNC加工企业,主营手机等3C产品的精密加工,不锈钢中框已经量产,还在扩产中 | 三星、oppo、vivo、小米等 |
除此之外,据了解,做手机不锈钢的加工企业还有钱大五金制品厂、威博精密、捷荣技术、可成科技、立讯精密、联懋集团、劲胜、泽昌科技、瑞声科技、兴科电子、三合通发、富诚达、金振源、东方亮彩、鑫辉精密、国泰金属、大富科技、建福科技、华茂电子等。由于篇幅有限,就不一一介绍了。
未来不锈钢中框能否成为主流,还有待考量,如果后续如果国产手机相继大批推出不锈钢中框,那么对于金属中框加工企业来说是很大的变革。
2. 这些PVD设备企业或将大火
不锈钢中框若成为主流,对表面处理工艺产业带来很大的影响,对PVD产业来说是极为利好的,因为不锈钢中框表面处理自然******PVD真空镀膜工艺,这对PVD产业的推动有着积极的作用,我们来看一下主要有哪些设备厂商会受益。(这里仅列出部分PVD镀膜设备厂商,欢迎行业专家在文章后面留言补充)
企业名称 | 主要介绍 |
三海科技 | 主要以镀膜工艺研发为主,是行业知名的镀膜设备及代工厂商。主营各种镀膜机设备、镀膜加工(对外代工)、窗口镜片、光学滤光片等镀膜产品。 |
布勒莱宝 | 目前是布勒集团高真空镀膜设备全球三大生产制造基地之一。 |
新柯隆 | 经营范围包括开发、生产和加工真空镀膜机及其零配件;镀膜材料的简单加工等。 |
汇成真空 | 是一家专业的真空镀膜设备、真空镀膜机制造商,集研发、生产和销售于一体的******高新技术企业。 |
腾胜真空 | 主要产品包括:连续镀膜生产线,卷绕式真空镀膜设备、光学镀膜设备、磁控溅射镀膜设备、电弧离子镀膜设备、蒸发镀膜设备、PECVD化学气相沉积设备等产品。 |
振华科技 | 是华南地区***具规模的真空镀膜设备厂家。主营精密光学镀膜设备、磁控溅射镀膜设备、生产线以及高档塑料装饰膜蒸镀设备等四大真空产品。 |
光驰科技 | 承担着光驰光学镀膜机的组装调试和售后服务;为客户提供优质的大型精密机械零件的加工生产、电气控制柜的OEM式生产。 |
韩国联合真空科技 | 3D盖板玻璃镀膜机,AF,AR,Color。联合真空镀膜机3D盖板领域,溅镀和蒸镀设备。 |
韩一真空 | (株)韩一真空是专门设计和制造真空镀膜设备,1988年成立以来不断强化技术开发和改善。 公司发展至今已拥有一批******的进口设备 : 进口高精密CNC加工铣床,CNC高精密加工车床,北京精密零件加工,进口模型批量真空制作机, 高亮度uv机,喷漆房,烤漆柜,图标文字丝印机,镭雕激光机,喷砂机,打孔攻丝机、火花机、线切割设备等等。 |
森科五金 | 是一家专注于真空镀膜设备制造和镀膜加工的高新技术企业。 |
佛欣真空 | 专注于各类镀膜设备制造,主要产品有多弧离子镀膜机、磁控溅射镀膜机、玻璃陶瓷专用镀膜机、五金装饰镀膜机等 |
法克泰 | 拥有现代化标准工业厂房,在亚洲集真空镀膜设备研发、制造、销售、维修服务为一体的专业机械设备制造商。 |
纳峰集团 | 主要产品是真空镀膜服务及真空镀膜设备。 |
天星达真空 | 主要从事增透、高反、彩膜、滤光等光学镀膜加工真空和镀膜设备研发制造, |
除此之外还有北京实力源科技开发有限责任公司、浙江上方电子装备有限公司、友威科技、广州鸿创机电设备科技有限公司、和兴光电、卓锦成科技等,由于篇幅有限,这里就不一一介绍了。
小结:
在苹果手机接二连三的推动下,不锈钢中框成为主流趋势只是时间的问题,一旦国产手机厂商大量采用,对手机金属行业将带来极大的影响和推动,金属加工及表面处理产业结构将会发生变革,供应链或将迎来新一轮的洗牌。
来源:CMF设计军团
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