北京铝合金异型件加工中心核设备配套用非标大型高精密回

近日，我司给北京某高科设计公司生产的非标定制高精密回转支承轴承顺利完工，并按期保质保量的交付到客户手中,目前已运到用户现场试装成功。不管是在产品质量上，还是在与客户的售前、售中及售后的沟通洽谈服务上，我司都赢得了客户的热烈好评！

该高精密回转支承轴承产品用于加工核设备的特定装备上，因其要求高，故原来全都依赖进口。此高精密回转支承轴承是客户根据实际需求，创新设计的产品，结构复杂，精度要求极高。我司了解到客户情况后，积极研究产品特性及使用工况，从产品原材料开始，到加工制造环节，一一进行推演、预判；同时，与一线熟练操作工及全体技术人员进行沟通、研讨，总结以往类似工序中经常出现的问题，如留量、变形等实践经验，制定相应的加工工艺，提前预防。在此过程中，我司多次同客户方技术人员进行深入沟通，交流经验，在研究解决了一个又一个加工难题后，制定了详细的加工工艺，并将完整的图纸及生产工艺交予客户审定。严格执行生产工艺，并指派技术熟练、责任心强的一线操作工人进行加工，超标完成任务，成功的生产出了客户需求的产品。

该产品有几个重要特点：一、外径尺寸大，达到2.4米，远远高于目前常做的高精密回转支承轴承的尺寸范围；二、精度要求极高，端跳径跳要求严格，端跳0.05mm以下，径跳0.1mm以下，游隙0-0.005mm；三、启动力矩很小。

我司根据实际情况，制定了如下加工计划：加工中该产品采用42CrMo材料，经过调质处理，提升材质性能，同时先粗车，将多余的部分加工掉，进行回火稳定，去除内应力，并在后续多个工序后进行回火稳定，去除内应力，减少变形。在钻孔时，为了保证孔的位置度，采用高精度加工中心进行钻孔。在后期加工中，对端面、内外径、滚道等都采用粗磨-半精磨-精磨的工艺，消除变形，椭圆等因素，经过种种繁杂的加工工序及一定的时效，***终各项技术要求，均高于图纸要求，端跳达到0.04mm，径跳0.07mm，游隙0.005mm，启动力矩300NM(一个人能轻松转动轴承)。

目前该高精密回转支承轴承已交付客户手中，并送到用户现场安装调试成功，连用户都惊叹称：取得了出乎意料的好效果，客户和用户的一致好评，是我们坚持不懈努力的助燃剂！我们不怕苦，不怕难，只怕客户不满意。客户的满意，就是我们工作的目标！

智造未来，我们只做优质产品和专业服务的提供者！