北京钛合金加工零件精度差有哪些因素？

北京钛合金加工零件精度差有哪些因素？

北京钛合金加工是机械加工中常用的和首要的数控加工方法之一，能提高经济效益，一台机床，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功用，它能够削减企业机床的数量，适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品替换一再的中小批量生产。

零件加工精度差首要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔方位精度差、孔的内表面有显着的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

1、加工孔径增大原因：铰刀外径标准规划值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差差、切削液挑选不合适，还有或许是机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有或许呈现上述问题。

2、内孔表面粗糙度值高产生原因：加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，或许是因为切削速度过高、切削液挑选不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不尖锐、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损，还有或许是挑选的铣削刀具和零件资料不匹配等原因。

3、铰出的孔方位精度差原因：或许是因为导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因形成。